Fils regenerats vs. fils tradicionals

Tenint en compte que la indústria tèxtil és dels sectors més contaminants al món, la comparativa entre l'ús de fils regenerats vs. fils tradicionals es fa cada vegada més necessària.

A simple vista, hi ha dos aspectes competitius que permeten enfocar-se en una alternativa o una altra, ja que per a efectes de moda sostenible, els fils regenerats són molt més encertats.

Però per reduir els costos de producció i accelerar-la, l'ús de fils tradicionals tendeix a ser una alternativa molt més atractiva.

Tot i que amb el pas dels anys i el desenvolupament tan accelerat de la tecnologia, cada cop hi ha més mesures que augmenten l'accessibilitat per la producció de fils regenerats, convertint-se en una opció favorable per reduir l'impacte ambiental.

Així mateix, la producció de peces de vestir amb fil sostenible genera un valor agregat innegable que transcendeix la imatge corporativa de la marca, augmentant fins i tot la confiança dels consumidors.

En aquest article us expliquem quins són els avantatges competitius entre l'ús de fils reciclats en comparació dels fils tradicionals, i quines són les estimacions analítiques sobre la indústria tèxtil a mitjà termini.

PROCÉS DE FABRICACIÓ FILS REGENERATS VS. FILS TRADICIONALS

Un pas clau en la gestió de la producció de materials tèxtils és triar entre utilitzar fils convencionals o fils regenerats, com aquells produïts per la reutilització del cotó o fibra tallada de polièster.

En tots dos casos hi ha darrere un procés ardu de selecció de materials i condicionament d'aquests, tot això per donar com a resultat un material tèxtil eficient per a la producció de peces de qualitat.

Tot i això, moltes empreses estan augmentant el seu interès per l'ús de materials d'origen natural i les mesures de reciclatge en la moda.

I això no només com una forma d'introduir al mercat roba de qualitat i més conscient amb el medi ambient, sinó també compartint un enfocament renovat capaç de transmetre els valors de la marca i incorporar-se com a part del segell de l'empresa.

Fabricació fil regenerat

Les tècniques de fabricació del fil regenerat es poden donar de maneres diferents. La variació rau tant en si el procés es desenvolupa a la fase industrial o posterior a aquesta, com pel tipus de material utilitzat.

Una manera característica d'obtenir aquesta matèria primera és aprofitant la seda de deixalla que queda posterior al filat, teixit i processament de certes peces de cotó.

No obstant això, una tendència ecològic tèxtil que ha augmentat la seva popularitat en els darrers anys consisteix a aconseguir fil de fibra de cotó tallat de polièster a partir d'un procés de fusió d'escates d'ampolla.

A continuació, us presento alguns punts clau en el procés d'obtenció de fils sostenibles per establir una comparativa respecte als fils convencionals.

Post-Industrial

És una tècnica que atén molt bé la iniciativa d'incrementar l'ús de materials reciclats a la moda. I és una de les dues fonts principals per obtenir fils regenerats.

El procés pot aprofitar els productes rebutjats de cotó per aconseguir-ne la reutilització, i això es barreja amb el resultat sobrant del filat al moment de l'elaboració d'altres peces tèxtils.

Una bona part de la producció tèxtil sostenible es dona a la fase de pre consum, una mesura que a més de reduir els costos i pèrdues a l'empresa també ofereix avantatges ecològics evidents.

La connotació de reciclatge no refereix que aquest passi a ser un material menys atractiu ni molt menys mancat de resistència, sinó que es tracta d'una metodologia que permet treure el màxim profit d'aquest material per reduir l'impacte de les deixalles.

Post-consum

Una altra mesura clau en la producció tèxtil sostenible és l'aprofitament i la producció de materials obtinguts a la fase de postconsum.

Tot i que és cert que a diferència del punt anterior aquesta metodologia és una mica més complicada i pot suposar més costos, el seu impacte mediambientalment és molt més positiu.

Doncs es tracta d'una manera eficient de gestionar les deixalles i disposar-les per reutilitzar-les, hi ha molts elements que es poden destinar a aquest ús, no només les peces de roba comunes.

Hi ha empreses que també se centren a recuperar la fibra de cotó de materials com tovalloles i fins i tot de tapisseries. Afortunadament, cada cop més són les indústries que s'estan interessant per aquest tipus de mesures.

Tot i que és un procés exhaustiu on cal fer una separació per garantir l'ús de materials recuperables, el resultat deixa aportacions positives per al medi ambient i l'empresa.

De teixit a fibra

Un cop s'ha decidit avançar amb algun dels processos descrits prèviament, cal complir una sèrie de passos per a l'obtenció dels fils regenerats.

En primer lloc, el material s'ha de dividir per color. Un cop s'hagi realitzat aquesta classificació, cal introduir-la en una màquina especialitzada que triturarà el contingut, per convertir-lo en fil i posteriorment en fibra crua.

Quan s'obté aquesta fibra crua, el material és passat per una bobina per obtenir fil novament. Aquest és un dels passos fonamentals per aconseguir la sostenibilitat a la indústria tèxtil.

La producció, venda i ús de fils regenerats ha augmentat considerablement en els darrers anys. Fins i tot a països de gran auge industrial com la Xina, unes marques han optat per implementar aquest tipus de metodologies ecològic.

FABRICACIÓ FILS TRADICIONALS

Una de les diferències principals entre la producció de fils regenerats en comparació dels fils tradicionals, és que d'aquest últim hi ha moltes opcions donant com a resultat una varietat de materials tèxtils disponibles.

A continuació, us presentem com és el procés de fabricació d'alguns dels fils tradicionals més utilitzats a la indústria tèxtil.

 

• Filat pur: en aquest procés s'aposta per un material 100% de fibra, sol donar com a resultat material molt resistent com el cotó o el lli. És una alternativa idònia per a la producció de teixits purs.
• Fil mixt: per a la composició d'aquest material la indústria ha d'apostar per diversos tipus de fibra, un exemple clàssic és el fil mixt de llana i viscosa, encara que n'hi ha moltíssims més.
• Fil pentinat: en aquest procés de producció no varia tant el material com la tècnica emprada per a l'obtenció del fil final, la seva característica principal és mantenir una alta rectitud paral·lela i dona com a resultat material de màxima qualitat (més cars).
• Fil ròving: també es coneix com a fil de cardat gruixut, i es diferencia d'altres tècniques perquè constitueix un procés en harmonia amb el sistema general de filatura.
• Fil per mida: la producció dels fils convencionals també pot variar depenent de les dimensions del fil. Per exemple, per crear tela llisa és acord apostar per fil tex gruixut, mentre que el fil súper fi s'usa molt en suèters.

IMPACTE AMBIENTAL FIL REGENERAT VS. FILS TRADICIONALS

Un dels avantatges de l'ús de fils regenerats en la producció de peces de vestir i de teixits per a altres tipus de productes és que es realitza un aprofitament òptim dels residus.

Sense aquest tipus d'iniciatives els residus haurien de ser tractats mitjançant processos altament contaminants, o fins i tot podrien acabar desplegats a grans abocadors d'escombraries.

I aquesta és una de les principals diferències que tenen els fils reciclats pel que fa als fils tradicionals, ja que aquests últims a no ser tractats novament acaben sent rebutjats.

El fil regenerat redueix el consum d'energia

D'altra banda, en la producció de tèxtils ecològics sovint es redueix l'ús d'aigua i energia. Això també és molt oportú de cara a la prevenció de problemes de caràcter ecològic.

Apostar per mesures que condueixin a la sostenibilitat a la indústria tèxtil pot ajudar a reduir despeses de producció a l'empresa, i la reutilització no només comporta un millor ús dels residus sinó a l'estalvi.

Dona pas a una producció responsable

Davant la presència de problemes de caràcter social tan seriosos com el canvi climàtic ha quedat més que demostrat la importància de dirigir-se cap a mesures de consum més eficients i cap a la sostenibilitat.

I un dels avantatges competitius de l'ús de fils regenerats és que augmenta la producció responsable.

Com més marques decideixin sumar-se a aquesta causa és possible que apareguin al radar nous recursos que augmentin l'accessibilitat sobre aquests processos. I el que és millor, aquesta mesura també podria transformar les expectatives i els hàbits de consum per a millor.

QUALITAT I DURABILITAT

El fil regenerat sempre que sigui ben treballat pot donar pas a una peça de qualitat, encara que no sol emprar-se en la producció de peces esportives amb tanta freqüència.

Doncs encara que manté propietats clàssiques del cotó, com ara la resistència, la seva versió reutilitzada pot reduir la seva densitat fent que disminueixi breument la seva durabilitat si fos usat en peces exposades a un gran impacte.

Els fils tradicionals com el polièster continuen sent els líders en la producció de roba esportiva i fins i tot en alguns materials que s'espera que tinguin una òptima capacitat tèrmica.

COST I ACCESSIBILITAT

El desafiament principal que ha tingut apostar per materials d'origen natural i menys contaminants és l'alt cost de producció.

I encara que en l'àmbit de percentatge l'ús de fils tradicionals continua sent més gran per l'avantatge competitiu en l'àmbit econòmic i per la seva evident varietat, el fil regenerat i algunes alternatives hi ha algun convencional s'estan obrint pas a la indústria.

CONCLUSIONS I RECOMANACIONS FINALS

 

En conclusió, la comparativa entre l'ús de fils regenerats i fils tradicionals a la indústria tèxtil és crucial atesa la preocupació creixent per l'impacte ambiental. Tot i que els fils regenerats destaquen per la seva contribució a la moda sostenible, els fils tradicionals són més atractius en termes de reducció de costos i acceleració de la producció.

Tot i això, amb l'avenç tecnològic, els fils regenerats estan guanyant terreny, oferint una opció més eco-friendly i accessible. A més, la producció de peces de roba amb fils sostenibles afegeix un valor innegable a la marca, generant confiança en els consumidors.